在蔚藍星球的可持續發(fā)展征途中，電動(dòng)汽車(chē)的疾馳與鋰電池的廣泛應用，如同兩股強勁的綠色力量，正深刻改變著(zhù)我們的出行方式與生活形態(tài)。然而，隨著(zhù)這一綠色革命的深入，廢舊鋰電池的回收處理，作為連接過(guò)去與未來(lái)的橋梁，其重要性日益凸顯。面對“雙碳”目標的莊嚴承諾，如何高效、環(huán)保地循環(huán)利用這些“城市中的鋰礦”，成為了時(shí)代賦予我們的新課題。

自2016年起，乘用車(chē)生產(chǎn)企業(yè)便對電池、電機等新能源汽車(chē)的核心部件實(shí)施了嚴格的質(zhì)保政策，承諾提供長(cháng)達8年或行駛至12萬(wàn)公里（以先到者為準）的質(zhì)保服務(wù)。轉眼間，八年時(shí)光已逝，2024年標志著(zhù)我國迎來(lái)了首批新能源汽車(chē)動(dòng)力電池的“脫?！备叻?。這一轉變促使新能源電池回收利用專(zhuān)業(yè)委員會(huì )做出了預測：至2027年，我國新能源汽車(chē)動(dòng)力電池的累計退役量預計將激增至114萬(wàn)噸。

與此同時(shí)，一個(gè)不容忽視的現象是，我國在新能源汽車(chē)關(guān)鍵原材料還是高度依賴(lài)進(jìn)口。據數據顯示，2023年，中國對鋰、鎳、鈷這三種關(guān)鍵原材料的對外依存度均超過(guò)60%，鎳和鈷甚至超過(guò)85%，這一現狀不僅加劇了資源供應的不穩定性，也對國家能源安全構成了潛在威脅。

面對這一挑戰，加強動(dòng)力電池的回收利用被視為緩解資源壓力、降低對外依存度的有效途徑。專(zhuān)家指出，通過(guò)有效回收處理，每年可滿(mǎn)足國內新能源汽車(chē)行業(yè)對鋰、鈷、鎳等關(guān)鍵原材料的大量需求，具體而言，可分別滿(mǎn)足20%的鋰、25%的鈷和11%的鎳的需求。這一舉措不僅有助于減輕對進(jìn)口資源的依賴(lài)，還能促進(jìn)資源循環(huán)利用，推動(dòng)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)向更加綠色、可持續的方向發(fā)展。

【技術(shù)革新，高效引領(lǐng)】

頂立科技研制的廢舊動(dòng)力電池全流程高質(zhì)利用示范線(xiàn)，集成了先進(jìn)的物理放電、破碎分選、有價(jià)金屬提取及遠程控制技術(shù)，涵蓋“單體電芯→黑粉、銅、鋁”整體解決方案。此流程不僅實(shí)現了廢舊鋰電池從破碎熱解到關(guān)鍵金屬高效回收的全自動(dòng)化飛躍，有價(jià)物質(zhì)回收率高達99.5%，有機物去除率達到99%，還減少能耗與污染。這一過(guò)程猶如一場(chǎng)精密的“綠色重生”工藝，將廢舊電池中的寶貴資源逐一喚醒，賦予它們第二次璀璨的生命，展現了科技創(chuàng )新在推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟中的無(wú)限潛力。

【環(huán)保先行，智能管理】

我們深知，環(huán)保是鋰電池回收處理不可或缺的靈魂。頂立科技的設備在設計之初，就將綠色環(huán)保理念深植于心，煙氣排放指標符合所有項目所在地嚴格排放要求。

在智能化浪潮的推動(dòng)下，頂立科技的鋰電池回收處理設備也邁入了智能時(shí)代。設備能夠實(shí)現運行狀態(tài)實(shí)時(shí)監控、故障預警，大大提高了生產(chǎn)效率和運營(yíng)安全性。智能化的管理系統，讓回收處理過(guò)程更加精準高效，為企業(yè)的可持續發(fā)展提供了強有力的支撐。